。
細長軸的制造難點在于控制長徑比。
當長度超過直徑20倍時
,車削過程中極易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象
。
精密廠家采用反向走刀工藝,配合液態(tài)氮冷縮裝夾技術
,將直線度誤差控制在0.05mm/m以內(nèi)
。
對于表面粗糙度要求Ra0.4以下的軸體,需要經(jīng)過粗磨
、精磨和鏡面拋光三道工序
,耗時可達普通軸的3倍
。
這類復合軸體在高溫環(huán)境下的表現(xiàn)尤為突出
。
紫銅芯材能快速導出軸承部位的熱量
,而不銹鋼外殼可承受300℃的持續(xù)工作溫度
。
在半導體晶圓搬運機器人中,這種熱管理特性使軸體壽命延長至普通碳鋼軸的5倍以上
。
但要注意避免與酸性介質(zhì)接觸
,以防銅離子析出導致電化學腐蝕。
隨著精密設備向小型化發(fā)展
,紫銅不銹鋼細長軸正朝著微納米級制造精度邁進
。
部分高端型號已采用磁控濺射技術在表面沉積2μm厚的類金剛石碳膜,摩擦系數(shù)降至0.1以下。
這種創(chuàng)新設計正在重新定義精密傳動元件的性能邊界
。
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