，是保證成品質(zhì)量的基礎(chǔ)。

精度控制是軸芯加工的關(guān)鍵

。
車削和磨削工序中，需嚴(yán)格控制尺寸公差與形位公差。
例如，軸承位通常要求IT6級(jí)精度，粗糙度需達(dá)到Ra0.8以下。
采用數(shù)控車床配合高精度量具檢測(cè)，可有效避免偏心或圓度誤差。

表面處理能顯著提升軸芯的耐磨性。
陽(yáng)極氧化是常見(jiàn)工藝

，通過(guò)電解在表面形成致密氧化膜，硬度可達(dá)HV800以上。
對(duì)于高負(fù)荷場(chǎng)景，可疊加特氟龍涂層進(jìn)一步降低摩擦系數(shù)。

加工過(guò)程中

，刀具選擇直接影響效率與成本。
金剛石刀具適合精加工階段，而硬質(zhì)合金刀具更適應(yīng)粗車削。
同時(shí)，充分的冷卻液供給可減少鋁屑粘刀，延長(zhǎng)刀具壽命。

這些技術(shù)要點(diǎn)的把控