，而不銹鋼則硬度較高，加工時(shí)容易產(chǎn)生硬化層
。
這種差異要求加工過程中必須精確控制切削參數(shù)
。
通常采用較低的切削速度和中等進(jìn)給量
，同時(shí)使用專用切削液來降低溫度并改善表面質(zhì)量。
長軸加工的核心難點(diǎn)在于保證尺寸精度和形位公差
。
由于長徑比大
，加工時(shí)容易出現(xiàn)彎曲變形
。
解決這個(gè)問題的關(guān)鍵在于三點(diǎn)：一是采用中心架或跟刀架提供額外支撐
；二是合理安排加工順序，先粗加工后精加工
；三是控制切削力的大小和方向
。
精加工階段通常采用磨削工藝來達(dá)到更高的表面光潔度。
刀具選擇直接影響加工效率和質(zhì)量
。
針對黃銅不銹鋼組合，推薦使用金剛石涂層刀具或陶瓷刀具
。
這類刀具既能保持足夠的硬度
，又具有良好的耐熱性。
實(shí)際操作中要注意及時(shí)更換磨損刀具
，避免因刀具鈍化導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。
質(zhì)量控制環(huán)節(jié)需要特別關(guān)注幾個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)
。
直線度誤差應(yīng)控制在0.05mm/m以內(nèi)，表面粗糙度Ra值不超過0.8μm
。
檢測時(shí)除了使用常規(guī)量具外，還需要借助激光測量儀等精密設(shè)備
。
對于重要用途的長軸，建議進(jìn)行無損檢測以發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷
。
黃銅不銹鋼長軸加工的成功關(guān)鍵在于平衡兩種材料的加工特性
。
通過優(yōu)化工藝參數(shù)、改進(jìn)裝夾方式和嚴(yán)格質(zhì)量控制
，可以生產(chǎn)出滿足高精度要求的長軸產(chǎn)品
