。
滾珠絲杠的特點(diǎn)是摩擦系數(shù)小、動(dòng)態(tài)響應(yīng)快
、易于控制
、精度高。滾珠絲杠在生產(chǎn)過(guò)程中
,滾道和珠子之間施加預(yù)緊力
,可以消除間隙,所以滾珠絲杠可以達(dá)到無(wú)間隙配合
。被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床等精密要求高的設(shè)備
。但也有價(jià)格較高、安裝要求高
、維修成本高等特點(diǎn)
。
以上三點(diǎn)不同就是梯形絲杠和滾珠絲杠之間的本質(zhì)區(qū)別,希望對(duì)您有用
,當(dāng)您再選購(gòu)和識(shí)別梯形絲杠和滾珠絲杠時(shí)
,請(qǐng)按照自己實(shí)際使用情況進(jìn)行選擇,以免造成大材小用或經(jīng)濟(jì)成本較高等后果
。
滾珠絲杠和梯形絲杠的應(yīng)用有一些區(qū)別
。原始設(shè)備制造商的應(yīng)用系統(tǒng)很多時(shí)候需要“正合適”的產(chǎn)品,而梯形絲杠往往是正確的選擇
。梯形絲杠產(chǎn)品很容易結(jié)合具體的應(yīng)用來(lái)進(jìn)行調(diào)整
,以達(dá)到預(yù)期性能,同時(shí)將成本控制在較低限度。在某些情況下
,需要在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行壽命測(cè)試
,不過(guò)對(duì)于原始設(shè)備制造商來(lái)說(shuō),在前期進(jìn)行此類(lèi)的額外工作
,有助于降低產(chǎn)品成本
。滾珠絲杠可以連續(xù)運(yùn)行,承受高得多的負(fù)載
,并達(dá)到更快的速度
,為此而增加成本是值得的。對(duì)于較終用戶來(lái)說(shuō)
,滾珠絲杠具有良好的可預(yù)測(cè)性
,因而是確保快速集成和可靠性的較佳選擇
。比如,工廠自動(dòng)化系統(tǒng)在很大程度上就依賴滾珠絲杠技術(shù)
。當(dāng)然
,有很多原始設(shè)備制造商應(yīng)用系統(tǒng)也需要滾珠絲杠,比如機(jī)床行業(yè)
。對(duì)于原始設(shè)備制造商來(lái)說(shuō)
,決定技術(shù)的是性能和成本,而不是可預(yù)測(cè)性
。

多頭螺紋的主要用途是什么?
螺紋的頭數(shù)是形成螺紋線的螺旋線的條數(shù)
。單線螺紋由于其螺旋升角較小(不容易滑動(dòng))
,螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較大(有自瑣能力)
,用在螺紋的鎖緊,例如固定吊扇的螺絲螺母
、煤氣瓶的接頭和機(jī)械設(shè)備里零件間的固定連接等
;而多線螺紋由于其螺紋升角較大(容易滑動(dòng)),螺絲和螺母旋合形成的摩擦力較小
,用于傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)
,例如用于抬高車(chē)輪維修的千斤頂、用于夾緊工件進(jìn)行鉗工加工的臺(tái)虎鉗和用于加工螺紋的車(chē)床絲桿等
。
1:一般雙頭的絲杠的負(fù)載比單頭大60-70%左右
。
2:雙頭絲杠的加工工藝比較難, 能真正做好的廠家不是很多
,
(據(jù)說(shuō)國(guó)內(nèi)做雙頭的絲杠只有一頭在起作用
,不知道真假)
3:安裝和使用上沒(méi)有區(qū)別,我接觸的幾個(gè)客戶,因?yàn)榍捌谶x型的問(wèn)題
,負(fù)載不夠
,
后續(xù)不想更改設(shè)計(jì)圖紙,很多有單頭的改成雙頭的使用
,現(xiàn)在效果很好
。
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