麗水長軸加工批發(fā)價格 歡迎咨詢
發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個
價格：面議
電機(jī)馬達(dá)軸 不銹鋼細(xì)長軸定制 CNC走心機(jī)軸加工 精密加工
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計：
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計是確定軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸
，為軸設(shè)計的重要步驟。它由軸上安裝零件類型
、尺寸及其位置
、零件的固定方式，載荷的性質(zhì)
、方向
、大小及分布情況，軸承的類型與尺寸
，軸的毛坯
、制造和裝配工藝、安裝及運輸
，對軸的變形等因素有關(guān)
。設(shè)計者可根據(jù)軸的具體要求進(jìn)行設(shè)計，必要時可做幾個方案進(jìn)行比較
，以便選出設(shè)計方案
，以下是一般軸結(jié)構(gòu)設(shè)計原則：1、節(jié)約材料
，減輕重量
，盡量采用等強(qiáng)度外形尺寸或大的截面系數(shù)的截面形狀；2
、易于軸上零件精確定位
、穩(wěn)固
、裝配、拆卸和調(diào)整
；3
、采用各種減少應(yīng)力集中和提高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施；4
、便于加工制造和保證精度
。
軸的分類：
常見的軸根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為曲軸、直軸
、軟軸
、實心軸、空心軸
、剛性軸
、撓性軸（軟軸）。直軸又可分為：①轉(zhuǎn)軸
，工作時既承受彎矩又承受扭矩
，是機(jī)械中較常見的軸，如各種減速器中的軸等
。②心軸
，用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉(zhuǎn)動
，如鐵路車輛的軸等
，有些心軸則不轉(zhuǎn)動，如支承滑輪的軸等
。③傳動軸
，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，如起重機(jī)移動機(jī)構(gòu)中的長光軸
、汽車的驅(qū)動軸等
。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼，也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等
。軸的工作能力一般取決于強(qiáng)度和剛度
，轉(zhuǎn)速高時還取決于振動穩(wěn)定性。
改進(jìn)工件的裝夾方法
粗加工時
，由于切削余量大
，工件受的切削力也大，一般采用卡頂法
，尾座頂尖采用彈性頂尖
，可以使工件在軸向自由伸長。但是，由于頂尖彈性的限制
，軸向伸長量也受到限制
，因而頂緊力不是很大。在高速
、大用量切削時
，有使工件脫離頂尖的危險。采用卡拉法可避免這種現(xiàn)象的產(chǎn)生
。
精車時
，采用雙頂尖法（此時尾座應(yīng)采用彈性頂尖）有利于提高精度，其關(guān)鍵是提高中心孔精度
。
采用跟刀架
跟刀架是車削細(xì)長軸極其重要的附件。采用跟刀架能抵消加工時徑向切削分力的影響
，從而減少切削振動和工件變形
，但必須注意仔細(xì)調(diào)整，使跟刀架的中心與機(jī)床頂尖中心保持一致
。
采用反向進(jìn)給
車削細(xì)長軸時
，常使車刀向尾座方向作進(jìn)給運動（此時應(yīng)安裝卡拉工具），這樣刀具施加于工件上的進(jìn)給力方向朝向尾座
，因而有使工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢
，而卡拉工具大大減少了由于工件伸長造成的彎曲變形。
軸類零件一般加工要求及方法
2.1 軸類零件加工工藝規(guī)程注意點
在學(xué)校機(jī)械加工實習(xí)課中
，軸類零件的加工是學(xué)生練習(xí)車削技能的較基本也較重要的項目
，但學(xué)生最后完工工件的質(zhì)量總是很不理想，經(jīng)過分析主要是學(xué)生對軸類零件的工藝分析工藝規(guī)程制訂不夠合理
。
軸類零件中工藝規(guī)程的制訂
，直接關(guān)系到工件質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益
。一零件可以有幾種不同的加工方法
，但只有某一種較合理，在制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程中
，須注意以下幾點
。
1.零件圖工藝分析中，需理解零件結(jié)構(gòu)特點
、精度
、材質(zhì)、熱處理等技術(shù)要求
，且要研究產(chǎn)品裝配圖
，部件裝配圖及驗收標(biāo)準(zhǔn)。
2.滲碳件加工工藝路線一般為：下料→鍛造→正火→粗加工→半精加工→滲碳→去碳加工（對不需提高硬度部分）→淬火→車螺紋、鉆孔或銑槽→粗磨→低溫時效→半精磨→低溫時效→精磨
。
3.粗基準(zhǔn)選擇：有非加工表面
，應(yīng)選非加工表面作為粗基準(zhǔn)。對所有表面都需加工的鑄件軸
，根據(jù)加工余量較小表面找正
。且選擇平整光滑表面，讓開澆口處
。選牢固可靠表面為粗基準(zhǔn)
，同時，粗基準(zhǔn)不可重復(fù)使用
。
4.精基準(zhǔn)選擇：要符合基準(zhǔn)重合原則
，盡可能選設(shè)計基準(zhǔn)或裝配基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)。符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則
。盡可能在多數(shù)工序中用同一個定位基準(zhǔn)
。盡可能使定位基準(zhǔn)與測量基準(zhǔn)重合。選擇精度高
、安裝穩(wěn)定可靠表面為精基準(zhǔn)
。
工藝規(guī)程制訂得是否合理，直接影響工件的質(zhì)量
、勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益
。一個零件可以用幾種不同的加工方法制造，但在一定的條件下
，只有某一種方法是較合理的
。因此，在制訂工藝規(guī)程時
，必須從實際出發(fā)
，根據(jù)設(shè)備條件、生產(chǎn)類型等具體情況
，盡量采用先進(jìn)加工方法
，制訂出合理的工藝規(guī)程。
深圳CNC加工 數(shù)控車削非標(biāo)件定制機(jī)加工 精密細(xì)長軸加工
細(xì)長軸CNC機(jī)加工 CNC數(shù)控車床走心機(jī)加工316L不銹鋼多臺階扁位軸
軸類零件的熱處理
1鍛造毛坯在加工前
，均需安排正火或退火處理
，使鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化，消除鍛造應(yīng)力
，降低材料硬度
，改善切削加工性能。
2調(diào)質(zhì)一般安排在粗車之后
、半精車之前
，以獲得良好的物理力學(xué)性能
。
3表面淬火一般安排在精加工之前，這樣可以糾正因淬火引起的局部變形
。
4精度要求高的軸
，在局部淬火或粗磨之后，還需進(jìn)行低溫時效處理
。
2.4 典型軸類零件加工工藝改進(jìn)的方法
對于7級精度
、表面粗糙度Ra0.8～0.4μm的一般傳動軸，其工藝路線是：正火－車端面鉆中心孔－粗車各表面－精車各表面－銑花鍵
、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗
。
由于細(xì)長軸剛性很差，在加工中極易變形
，對加工精度和加工質(zhì)量影響很大
。為此，生產(chǎn)中常采用下列措施予以解決
。
問：細(xì)長軸為什么難加工
？
答：因為鋼材具有韌性，容易變形
，彎曲，當(dāng)你把零件裝夾到車床的時候
，有些鋼材
，你甚至?xí)吹街虚g部分直接彎曲，低垂了下來
