生產(chǎn)領(lǐng)域抑塵使用不銹鋼超聲波霧化噴嘴 不銹鋼霧炮噴嘴,霧炮車噴頭,除霧霾噴嘴,干霧抑塵噴嘴,空氣霧化噴嘴
微米級干霧抑塵裝置能夠產(chǎn)生直徑在1-10微米的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵---特別是直徑在5微米以下的可吸入粉塵顆粒進行有效的吸附而聚結(jié)成團，受重力作用而沉降，從而達到抑塵作用。填補了我國在抑制直徑5微米以下可吸入粉塵技術(shù)應(yīng)用方面的空白，獲得了五項國家實用新型專利、高新技術(shù)產(chǎn)品證書、河北省科技成果獎、秦皇島市科學(xué)技術(shù)進步獎、被國家科學(xué)技術(shù)**鑒定為綜合經(jīng)濟和技術(shù)指標達到同類抑塵裝置的"國際先進水平"，取得國家科學(xué)技術(shù)部"科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金"創(chuàng)新項目立項及"河北省科學(xué)技術(shù)研究與發(fā)展計劃"項目立項。
微米級干霧抑塵裝置具有超乎想象的抑塵能力:在污染的源頭--起塵點進行粉塵治理;水霧顆粒為干霧，在抑塵點形成濃而密的霧池;抑塵效率高，針對10µm以下可吸入性粉塵治理效果高達96%，避免矽肺病危害;耗水量小，物料濕度增加重量比0.02%--0.05%，物料(煤)無熱值損失，無二次污染;占地面積小，操作方便，全自動控制;設(shè)備投入少，運行、維護費用低;適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時車間溫度基本不變(其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量)。
微米級干霧抑塵裝置廣泛適用于港口、火電、鋼鐵、礦場、化工等無組織排放場所固定污染源的密閉或半密閉空間，如:翻車機房、篩分塔、轉(zhuǎn)接塔、破碎機房、裝車樓、裝卸船機等。
噴嘴來說明噴嘴各種特性:
由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到佳噴霧性能。噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流(即射流)、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類;
折疊編輯本段選用
由于噴嘴是按其在多種不同噴霧條件下工作而設(shè)計的，因而選用適合需要的噴嘴，以便在使用中達到佳噴霧性能。噴嘴的特性主要體現(xiàn)在噴嘴的噴霧類型，即液體離開噴嘴口時形成的形狀以及它的運行性能。噴嘴的命名一是以噴霧形狀區(qū)分為扇形、錐形、液柱流(即射流)、空氣霧化、扁平噴嘴，其中錐形噴嘴又分為空心錐形與實心錐形二大類;
選用噴嘴的因素有流量、壓力、噴霧角度、覆蓋范圍、沖擊力、溫度、材質(zhì)、應(yīng)用等，而這些因素之間往往相互牽連、相互制約。流量與壓力，噴霧角度與覆蓋范圍均成正比關(guān)系。任何噴嘴的噴射目的是要維持連續(xù)不斷使槽液與工件接觸，流量這個因素比壓力更為重要。液體的溫度不影響噴嘴的噴霧性能，但它影響?zhàn)ざ群捅戎?，同時還影響材料的選擇。
噴嘴材料的選擇
噴嘴的材料還應(yīng)根據(jù)槽液的化學(xué)特性來確定:
1、對非腐蝕性槽液可根據(jù)加工的難易，采用青銅鑄造或塑料壓鑄;
2、為防止腐蝕，可采用非金屬材料;
3、對硫酸、鹽酸等強腐蝕槽液，可采用尼龍塑料;
4、用于磷化槽液的噴嘴材料一般采用耐酸的不銹鋼;
5、防止銹蝕的噴嘴也可直接選用不銹鋼或尼龍材質(zhì)制作。
噴嘴選型方法
具有一定沖擊力的噴嘴應(yīng)選用小角度噴嘴，以液柱流(即射流)為佳;
扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面;
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脫脂和水洗工序的噴嘴，可選用沖擊力較強的噴射型噴嘴:以"V"型即扇型噴嘴為例，其噴射角度以60°為佳，具有較大的沖擊力量;
磷化工序的噴嘴則可選用霧化好、水粒細密均勻、沖擊力較弱的離心噴嘴:以"Z"型即錐形噴嘴為例，其噴嘴離工件的佳距離為40cm~50cm，具有分散，使液體霧化的噴淋作用.
?干霧抑塵技術(shù)是由DSI(DustSolutions, Inc美國)所研發(fā)并引導(dǎo)的一種優(yōu)于通過傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)的先進技術(shù)，是具有25年干霧抑塵技術(shù)的公司，DSI技術(shù)發(fā)源地。是DSI綜合抑塵方案的組成部分，已在礦山、電廠、港口、垃圾處理站等場所有了廣泛應(yīng)用。干霧抑塵技術(shù)是通過"云霧"化的水霧來捕捉粉塵，讓水霧與空氣中的粉塵顆粒結(jié)合，形成粉塵和水霧的團聚物，受重力作用而沉降下來，實現(xiàn)源頭抑塵，可以有效解決局部封閉/半封閉狀態(tài)下無組織排放粉塵的處理難題，如進料斗和給料機等裝卸區(qū)域的除塵。
折疊編輯本段技術(shù)優(yōu)勢
傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)，產(chǎn)生的水滴直徑200-300μm，不僅效率低能耗高，而且往往會導(dǎo)致物料過分濕潤，影響成品產(chǎn)量。DSI干霧抑塵技術(shù)可以產(chǎn)生1-10μm高度霧化的水霧顆粒，使水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚，抑塵效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)。
折疊編輯本段配套設(shè)備
Dust Solutions, Inc(美)是基于干霧抑塵技術(shù)的抑塵設(shè)備，通過高性能噴嘴來產(chǎn)生1-100μm超細干霧顆粒，能充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，定向抑塵，消除粉塵及呼吸性粉塵的效果明顯。BME干霧專家能夠連續(xù)或間斷地自動噴灑云狀離子干霧，干霧有效噴射距離遠，抗風(fēng)能力強，形成一道捕捉、團聚粉塵的高效能云霧防塵墻。除此之外，干霧專家所形成的霧滴微細，耗水耗電量小，成本低，不影響后續(xù)工藝和成品的外觀、質(zhì)量，也延長了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。
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