、刀具和切削用量等方面采取措施。 1
、改進(jìn)工裝夾方法在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)
,一般均采用一頭夾和一頭頂?shù)难b夾方法。用卡盤裝夾工件時(shí)
,在卡爪與工件之間套入一開(kāi)口的風(fēng)絲圈
,以減少工件與卡爪軸向接角長(zhǎng)度。在尾座上采用彈性頂尖
,這樣當(dāng)工件受切削熱而伸長(zhǎng)時(shí)
,頂針能軸向伸縮,以補(bǔ)償工作的亭臺(tái)形,減少工件的彎曲
。 2
、采用跟刀架跟刀架為車床的通用除件,它用來(lái)在刀具切削點(diǎn)附近支承工件并與刀架溜板一起作縱向移動(dòng)
。跟刀架與工件接觸處的支承一塊一般用耐磨的球墨鑄鐵或青銅制成
,支承爪的圓弧,應(yīng)在粗車后與外圓研配
,以免擦傷工件
,采用跟刀架能抵消加工時(shí)徑向切削分力和工件自重的影響,從而減少切削振動(dòng)和工件變形
,但必須注意仔細(xì)調(diào)整
,使跟刀架的中心與機(jī)床頂針中心保持一致。 3
、合理選擇車刀的角度為減少?gòu)较蚯邢髁?div id="4qifd00" class="flower right">
,宜選用較大主偏角;前刀面應(yīng)磨出R=1.5-3mm的斷屑槽
,前角一般取γ0=150-300;;刃傾角λs取正值
,使切屑流向待加工表面;車刀表面粗糙度值要小
,并經(jīng)常保持切削刃鋒利
。 4、合理選擇切削用量車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)
,切削用量應(yīng)比普通軸類零件適當(dāng)減小
,用硬質(zhì)合金車刀粗車,可按下表切削用量
。 精車時(shí)
,用硬質(zhì)合金金車刀車削φ20φ40mm,長(zhǎng)1000-1500mm細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)
,可選用f=0.15-0.25mm/r,ap=0.2-0.5mm,v=60-100m/s
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