鎮(zhèn)江市長軸加工廠
發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)
產品數量：9999.00個
價格：面議
于車床主軸含有臺階,內孔,能夠充分的反映出軸類零件的特點,所以現使用主軸來進行舉例.
1,首先鍛件毛坯兩端鉆中心孔,粗車外圓幾大檔臺階;2,進行調質;3,半精車各檔臺階,外圓和長度放余量,然后搭中心架車對總長;4,中心架上鉆軸內通孔;5,搪兩端錐孔,兩端鑲悶頭,鉆中心孔,為磨削做準備;6,精車各檔外圓及臺階平面,放磨削余量,并且車外圓上各槽,倒角;7,磨削各檔外圓及臺階平面到尺寸;8,裝配后在本車床上加工各螺紋.
軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承傳動零部件
，傳遞扭矩和承受載荷
。軸類零件是旋轉體零件，其長度大于直徑
，一般由同心軸的外圓柱面
、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端面所組成
。根據結構形狀的不同
，軸類零件可分為光軸、階梯軸
、空心軸和曲軸等
。
軸的長徑比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細長軸
，大多數軸介于兩者之間
。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸
。軸頸是軸的裝配基準
，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定
，通常有以下幾項：
(一)尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置
，通常對其尺寸精度要求較高（IT5~IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6~IT9）
。
(二)幾何形狀精度
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸
、外錐面
、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等
，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內
。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差
。
(三)相互位置精度
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的
。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度
，并產生噪聲
。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01~0.03mm
，高精度軸（如主軸）通常為0.001~0.005mm
。
四)表面粗糙度
一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm
。
軸類零件加工的技術要求
1 尺寸精度軸類零件的主要表面常為兩類
，一類是與軸承的內圈配合的外圓軸頸，即支承軸頸
，用于確定軸的位置并支承軸
，尺寸精度要求較高，通常為IT5～IT7
；另一類為與各類傳動件配合的軸頸
，即配合軸頸
，其精度稍低
，通常為IT6~IT9。
2 幾何形狀精度主要指軸頸表面
、外圓錐面
、錐孔等重要表面的圓度、圓柱度
。其誤差一般應限制在尺寸公差范圍內
，對于精密軸，需在零件圖上另行規(guī)定其幾何形狀精度
。
3 相互位置精度包括內
、外表面，重要軸面的同軸度
、圓的徑向跳動
、重要端面對軸心線的垂直度、端面間的平行度等
。
4 表面粗糙度軸的加工表面都有粗糙度的要求
，一般根據加工的可能性和經濟性來確定
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