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大浪數(shù)控走心機(jī)高精密軸芯加工廠家

更新時(shí)間：2025-09-06 瀏覽數(shù)：586
所屬行業(yè)：加工機(jī)械零部件加工

發(fā)貨地址：廣東省深圳市寶安區(qū)
產(chǎn)品數(shù)量：9999.00個(gè)
價(jià)格：面議

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長期供應(yīng) 高質(zhì)量直升機(jī)空心主軸蝸桿軸芯精密軸芯

大浪數(shù)控走心機(jī)高精密軸芯加工廠家

轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)軸不銹鋼
結(jié)構(gòu)分類
軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是確定軸的合理外形和全部結(jié)構(gòu)尺寸

，為軸設(shè)計(jì)的重要步驟

。它由軸上安裝零件類型、尺寸及其位置

、零件的固定方式，載荷的性質(zhì)

、方向

、大小及分布情況，軸承的類型與尺寸

，軸的毛坯、制造和裝配工藝

、安裝及運(yùn)輸

，對軸的變形等因素有關(guān)。設(shè)計(jì)者可根據(jù)軸的具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)

，必要時(shí)可做幾個(gè)方案進(jìn)行比較，以便選出佳設(shè)計(jì)方案

，以下是一般軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原則:
1

、節(jié)約材料，減輕重量

，盡量采用等強(qiáng)度外形尺寸或大的截面系數(shù)的截面形狀;
2、易于軸上零件精確定位

、穩(wěn)固

、裝配

、拆卸和調(diào)整;
3

、采用各種減少應(yīng)力集中和提高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)措施;
4

、便于加工制造和保證精度。
軸的分類
常見的軸根據(jù)軸的結(jié)構(gòu)形狀可分為曲軸

、直軸、軟軸

、實(shí)心軸

、空心軸、剛性軸

、撓性軸(軟軸)

。
直軸又可分為:①轉(zhuǎn)軸

，工作時(shí)既承受彎矩又承受扭矩

，是機(jī)械中常見的軸，如各種減速器中的軸等

。②心軸，用來支承轉(zhuǎn)動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩

，有些心軸轉(zhuǎn)動

，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉(zhuǎn)動

，如支承滑輪的軸等。③傳動軸

，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩

，如起重機(jī)移動機(jī)構(gòu)中的長光軸、汽車的驅(qū)動軸等

。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼，也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等

。軸的工作能力一般取決于強(qiáng)度和剛度

，轉(zhuǎn)速高時(shí)還取決于振動穩(wěn)定性。
大浪數(shù)控走心機(jī)高精密軸芯加工廠家

軸外圓表面的車削加工
(1)外圓車削的形式
軸類零件外圓表面的主要加工方法是車削加工

。主要的加工形式有:
荒車自由鍛件和大型鑄件的毛坯，加工余量很大

，為了減少毛坯外圓形狀誤差和位置偏差

，使后續(xù)工序加工余量均勻，以去除外表面的氧化皮為主的外圓加工

，一般切除余量為單面1-3mm

。
粗車中小型鍛、鑄件毛坯一般直接進(jìn)行粗車

。粗車主要切去毛坯大部分余量(一般車出階梯輪廓)

，在工藝系統(tǒng)剛度容許的情況下

，應(yīng)選用較大的切削用量以提高生產(chǎn)效率

。
半精車一般作為中等精度表面的終加工工序，也可作為磨削和其它加工工序的預(yù)加工

。對于精度較高的毛坯

，可不經(jīng)粗車

，直接半精車

。
精車外圓表面加工的終加工工序和光整加工前的預(yù)加工。
精細(xì)車高精度

、細(xì)粗糙度表面的終加工工序

。適用于有色金屬零件的外圓表面加工

，但由于有色金屬不宜磨削

，所以可采用精細(xì)車代替磨削加工。
但是

，精細(xì)車要求機(jī)床精度高

，剛性好

，傳動平穩(wěn)

，能微量進(jìn)給，無爬行現(xiàn)象

。車削中采用金剛石或硬質(zhì)合金刀具，刀具主偏角選大些( 45 o -90 o ),刀具的刀尖圓弧半徑小于0.1-1.0mm

，
軸以減少工藝系統(tǒng)中彈性變形及振動

。

軸的應(yīng)用
扭轉(zhuǎn)剛度
軸的扭轉(zhuǎn)剛度校核是計(jì)算的軸的工作時(shí)扭轉(zhuǎn)變形量，是用每米軸長的扭角度量的

。軸的扭轉(zhuǎn)變形要影響機(jī)器的性能和工作精度，如內(nèi)燃機(jī)凸輪軸的扭轉(zhuǎn)角過大

，會影響氣門的正確啟閉時(shí)間;龍門式起重機(jī)運(yùn)動機(jī)構(gòu)傳動軸的扭轉(zhuǎn)角會影響驅(qū)動輪的同步性;對有發(fā)生扭轉(zhuǎn)振動危險(xiǎn)的軸以及操縱系統(tǒng)中的軸

，都需要有較大的扭轉(zhuǎn)剛度

。
折疊技術(shù)要求
1

、加工精度
1)尺寸精度軸類零件的尺寸精度主要指軸的直徑尺寸精度和軸長尺寸精度

。按使用要求，主要軸頸直徑尺寸精度通常為IT6-IT9級

，精密的軸頸也可達(dá)IT5級

。軸長尺寸通常規(guī)定為公稱尺寸，對于階梯軸的各臺階長度按使用要求可相應(yīng)給定公差。
2)幾何精度軸類零件一般是用兩個(gè)軸頸支撐在軸承上

，這兩個(gè)軸頸稱為支撐軸頸，也是軸的裝配基準(zhǔn)

。除了尺寸精度外，一般還對支撐軸頸的幾何精度(圓度

、圓柱度)提出要求。對于一般精度的軸頸

，幾何形狀誤差應(yīng)限制在直徑公差范圍內(nèi)，要求高時(shí)

，應(yīng)在零件圖樣上另行規(guī)定其允許的公差值

。
3)相互位置精度軸類零件中的配合軸頸(裝配傳動件的軸頸)相對于支撐軸頸間的同軸度是其相互位置精度的普遍要求。通常普通精度的軸

，配合精度對支撐軸頸的徑向圓跳動一般為0.01-0.03mm，高精度軸為0.001-0.005mm

。
此外

，相互位置精度還有內(nèi)外圓柱面的同軸度，軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等

。
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