、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)與編程計(jì)算的標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一;盡量減少車削次數(shù)
,盡可能在一次準(zhǔn)確定位車削后
,生產(chǎn)加工出全部待生產(chǎn)加工表面;避免采用占機(jī)人工調(diào)節(jié)生產(chǎn)加工方案
,以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能
;
4、數(shù)控車床加工需要科學(xué)合理選用切削用量
,提升加工余量的切除效率
,切削用量包括:主軸轉(zhuǎn)速、切削深度
、進(jìn)給速率
;
5、實(shí)行數(shù)控預(yù)調(diào)和自動(dòng)測狼
,降低占機(jī)調(diào)節(jié)時(shí)長
,數(shù)控車床加工操作過程中往往要用到多把不一樣的數(shù)控
,如果數(shù)控不能預(yù)先調(diào)好
,就需要操作者把每一把數(shù)控都重新安裝到主軸上,慢慢地確定的準(zhǔn)確長度和直徑
;
6
、數(shù)控車床加工過程中必須要靈活運(yùn)用車床的各種功能及宏程序,數(shù)控車床加工具備數(shù)控半徑和長度補(bǔ)償功能
,通過改變數(shù)控補(bǔ)償?shù)木唧w方法彌補(bǔ)數(shù)控規(guī)格誤差
,以同一生產(chǎn)加工程序?qū)崿F(xiàn)分層銑削和粗
、精加工或用于提升生產(chǎn)加工精密度,并可用同一生產(chǎn)加工程序生產(chǎn)加工配合件
。
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、誠為信、創(chuàng)雙贏”
,我們以企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量為立足之本
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