,是可以避免細(xì)長軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的。

加工不銹鋼長軸時
,切屑在形成過程中與刀具前刃發(fā)生強(qiáng)烈摩擦
,切屑困難,刀具前刃磨出帶圓弧的切屑槽
,切屑槽有傾斜度,前深后淺傾斜度
,有利于切屑和切屑
,工具采用大后角10°,選擇合適的刀尖圓角半徑r=o.2~0.8的大主偏角
,工件在切削力軸向分力的作用下形成受壓應(yīng)力狀態(tài)
,可大幅度改善切削條件,提高加工不銹鋼長軸質(zhì)量
,減緩刀刃磨損。

不銹鋼長軸加工特點(diǎn):
1
、改變常規(guī)加工方法裝夾工件的方式
,將面接觸改為線接觸,減少了應(yīng)力變形
;
2
、尾頂改用有伸縮性的彈簧頂,消除了工件由于熱伸長所造成的強(qiáng)迫彎曲
;
3、使用三爪跟刀架
,能更好地確保向心平行運(yùn)動
,防止細(xì)長軸車削中發(fā)顫;(注意:加工前先將跟刀架松開
,然后開車吃刀
,迅速將跟刀架跟上
,接觸跟刀架時不退刀不停車
,并且跟刀架支柱爪與軸表面的調(diào)整力度要適當(dāng),以不將軸件頂變形為適合
,防止過松或過緊
,跟刀架支柱爪與軸表面的接觸要嚴(yán)密,軸、爪時潤滑配合
,這樣切削下去
,可避免細(xì)長軸形成竹節(jié)形
,)
;
4、由車頭向尾座方向走刀切削
,軸向切削力拉直工件已切削部分并推進(jìn)工件待加工部分向尾座方向移動
;
5、粗車后在半精車和精車前
,應(yīng)對軸件再進(jìn)行一次校正,將粗車中產(chǎn)生的頂部孔誤差和位移誤差校正過來
,消除內(nèi)應(yīng)力
。

加工細(xì)長軸通常采用一夾一頂?shù)难b夾方式。但是在該裝夾方式中
,如果頂層頂?shù)锰o
,除了可能將細(xì)長軸頂彎外,還能阻礙車削時細(xì)長軸的受熱伸長
,導(dǎo)致細(xì)長軸受到軸向擠壓而產(chǎn)生彎曲變形,另外卡爪夾緊面與頂層上的孔可能不同軸
,裝夾后會產(chǎn)生過定位
,也能導(dǎo)致細(xì)長軸產(chǎn)生彎曲變形,可在卡爪與細(xì)長軸之間墊入一個開口鋼絲圈
,以減少卡爪與細(xì)長軸的軸向接觸長度
,消除安裝時的過定位,減少彎曲變形
。
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