;
3、以加工帶偏心軸頸的曲軸及主軸為例
,在車削加工中
,諸如曲軸頸,偏心凸輪等工件的偏心質(zhì)量可導(dǎo)致不平衡力的產(chǎn)生
,對(duì)加工產(chǎn)生不利的影響
,而車銑復(fù)合加工因工件的低轉(zhuǎn)速而避免了這樣不好的影響。在生產(chǎn)制造中引入車銑復(fù)合加工不僅解決加工難題還大幅度的提高產(chǎn)量
,采用相對(duì)新的加工方式,在擁有適合的現(xiàn)代化機(jī)床及經(jīng)過(guò)正確選擇的切削刀具時(shí)
,將會(huì)大幅度提供生產(chǎn)率,數(shù)控機(jī)床雖被廣泛接受和使用
,但金屬切削機(jī)床的發(fā)展依然過(guò)于傳統(tǒng)
,特定機(jī)床都按照車削、銑削和鉆削等各自的功能進(jìn)行發(fā)展
,如果夾持銑刀或鉆頭這類旋轉(zhuǎn)刀具的加工中心能整合用于數(shù)控車削加工
,那么通過(guò)減少工件的裝夾次數(shù)以及從這臺(tái)機(jī)床移至另一臺(tái)機(jī)床的次數(shù)
,可縮短停機(jī)時(shí)間
,提高加工效率;這種增效訴求
,引發(fā)了在傳統(tǒng)數(shù)控車床上加裝旋轉(zhuǎn)動(dòng)力頭的變革
,也由此實(shí)現(xiàn)了車銑復(fù)合加工,當(dāng)今的現(xiàn)代化多任務(wù)機(jī)床帶有可使得刀具旋轉(zhuǎn)與移動(dòng)的B軸
,優(yōu)良的控制系統(tǒng)及*的CAM軟件,令工件通過(guò)一次裝夾即可完成主要的加工任務(wù)
。

車銑復(fù)合加工有如下特點(diǎn):
1
、使用精度較高的內(nèi)藏式主軸;
2
、自由移動(dòng)式操作面板提高作業(yè)效率
;
3
、機(jī)型主要大批量生產(chǎn)各種小零件及復(fù)雜零件高速加工
,多樣化加工
;
4、特別是細(xì)長(zhǎng)復(fù)雜工序可一次性加工成型
,可配置自動(dòng)送料裝置提率
;
5、材料明細(xì):切削
、銅、鐵
、鋁合金
、不銹鋼、鐵弗龍等材質(zhì)
。
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