,一般只作第1次檢驗和工序間關(guān)鍵尺寸的抽樣檢驗,因此節(jié)省了停機檢驗時間
,在加工中心機床上加工時
,一臺機床實現(xiàn)了多道工序的連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更為顯著
;
4
、能實現(xiàn)復(fù)雜的運動:普通機床難以實現(xiàn)或無法實現(xiàn)軌跡為三次以上的曲線或曲面的運動
,如螺旋槳
、汽輪機葉片之類的空間曲面;而數(shù)控機床則可實現(xiàn)幾乎是任意軌跡的運動和加工任何形狀的空間曲面
,適應(yīng)于復(fù)雜異形零件的加工
;
5、良好的經(jīng)濟效益:數(shù)控機床雖然設(shè)備昂貴
,加工時分?jǐn)偟矫總€零件上的設(shè)備折舊費較高
,但在單件、小批量生產(chǎn)的情況下
,使用數(shù)控機床加工可節(jié)省劃線工時
,減少調(diào)整、加工和檢驗時間
,節(jié)省直接生產(chǎn)費用
,數(shù)控機床加工零件一般不需制作夾具,節(jié)省了工藝裝備費用
,數(shù)控機床加工精度穩(wěn)定
,減少了廢品率,使生產(chǎn)成本進(jìn)一步下降
,此外
,數(shù)控機床可實現(xiàn)一機多用
,節(jié)省廠房面積和建廠投資,因此使用數(shù)控機床可獲得良好的經(jīng)濟效益
;
6
、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化:數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息
,特別是在數(shù)控機床上使用計算機控制
,為計算機設(shè)計、制造以及管理一體化奠定了基礎(chǔ)
。
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,以質(zhì)取信”為宗旨,堅持“開拓
、務(wù)實
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